高纯氧在工业中的应用分析

　　氧气作为人类早期使用的气体之一，也是目前广泛使用的气体。高纯氧主要用于机械制造:

　　切割和焊接。包头气体通常使用氢-氧焰，在加工过程中焊接零件容器，切割金属板。高纯氧燃烧丙烷火焰可以精确切割复杂零件，而不是铸造、锻造、铣削、刨削和锯末。其光洁度可达D4-D6。为了降低成本，提高切割效率和安全性，也可以使用甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物，称为金稳定气体和氧气混合切割、铜焊接和嵌入。水下切割和焊接主要用于打捞沉船、维修码头、码头、水下管道等。水下燃烧切割燃烧器分为三种：

　　1、氧气、乙炔和压缩空气(水深可达15m);

　　2、氧气、氢气和压缩空气(水深可达40m);

　　3、使用氧气和液体燃料(水深可达60m)。

　　切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。硅钢可以通过氧弧焊接焊接。氧弧焊采用氧和二氧化碳二元混合气体作为保护气体的电弧焊，氧的比例高于20%+60%。在切割过程中吹氧可以提高加工精度。用高速钢刀切割碳钢时，用0.2-0.8MPa压力喷射氧气，与超硬刀切效果相同。铸造压力浇注轻金属时，模具中充满氧气，铸件不产生气孔，质量会提高。原因是高纯氧会与液态金属发生反应，形成硬氧化颗粒，漂浮在金属中，使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可以提高30%，相对延伸率可以提高1倍。

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